智能(néng)中走絲(sī)線切割(ge)

2025/12/15 點擊量(liàng)：568

精密

精(jing)密導軌(gui)絲杠,高(gao)精度工(gong)業母機(jī)加工,全(quán)程減少(shǎo)人工㊙️因(yīn)✨素

高剛(gang)性設計(ji)，保持精(jing)度持久(jiǔ)不變

全(quan)交流伺(si)服電機(jī)可選裝(zhuang)光栅尺(chǐ)閉環控(kong)制

0.1微米(mǐ)脈沖指(zhǐ)令

恒張(zhang)力系統(tǒng)

精密級(jí)過濾水(shuǐ)箱

智能(neng)

加工中(zhōng)可編程(cheng)自動改(gai)變加工(gong)參數

一(yī)鍵啓動(dòng)加工，自(zì)動延時(shi)順序開(kāi)沖水、絲(sī)桶、高頻(pín)

智能防(fang)撞，移動(dòng)中自動(dong)檢測钼(mu)絲是否(fǒu)碰到障(zhang)礙，避免(miǎn)拉斷

具(ju)備圓孔(kong)，圓柱，槽(cao)，自動找(zhao)中心和(hé)碰邊定(ding)位功能(neng)

先進

采(cǎi)用工業(yè)windows系統，PC104工(gong)業接口(kou)，高可靠(kao)性

酷睿(ruì)級工控(kong)機+32位DSP上(shàng)下級架(jia)構，擴展(zhǎn)性優越(yuè)

全表面(miàn)貼裝大(dà)規模集(jí)成電路(lù)，穩定可(kě)靠

電子(zi)手輪,精(jing) 确1微米(mi)操作移(yí)動,操作(zuo)方便準(zhǔn)确

内嵌(qian)編程系(xi)統，方便(bian)客戶習(xí)慣使用(yòng)

兼容G代(dai)碼、3B代碼(mǎ)

脈沖寬(kuān)度1us-99us，脈間(jian)1-30倍可任(ren)意設定(dìng)

加工功(gong)能

1、編程(cheng)方式：可(kě)安裝繪(huì)圖軟件(jian)，在線繪(hui)圖編程(cheng)。繪圖軟(ruan)件與系(xì)統操作(zuo)界面切(qie)換方便(bian)。也可通(tōng)過U盤傳(chuan)遞圖📧像(xiàng)或代碼(ma)🌈。

2、普通切(qie)割：根據(ju)用戶提(tí)前設定(dìng)參數生(shēng)成一 次(cì)切割☀️軌(gui)迹，絲筒(tong)📐正反向(xiang)運轉都(dōu)參與放(fang)電切割(ge)。

3、分組：分(fen)組脈寬(kuan)可設，可(kě)以選擇(zé)是否生(shēng)效。

4、回退(tuì)功能：短(duǎn)路自動(dòng)回退，消(xiāo)除短路(lù)後自動(dong)轉爲切(qiē)割。

5、自動(dong)回原點(diǎn)功能：按(an)鍵控制(zhi)XY軸返回(huí)起始點(diǎn)。

6、過切功(gōng)能：在切(qiē)割軌迹(jì)結束點(dian)繼續切(qiē)割一段(duàn)距 離，避(bi)免🈚因😘爲(wei)退刀而(er)産生的(de)凸起。

7、清(qing)角功能(néng)：是爲段(duàn)與段間(jiān)過渡延(yan)時用的(de)，目的是(shì)爲了改(gai)善拐角(jiao)處由于(yú)電極絲(sī)彎曲造(zào)成的軌(gui)迹偏差(cha)。

8、停機控(kòng)制：加工(gong)結束輸(shu)出機床(chuáng)停機信(xìn)号。

9、斷絲(sī)保護：遇(yu)到斷絲(si)絲筒和(he)水泵自(zì)動停止(zhǐ)，程序停(tíng)止繼🍓續(xu)加工。

10、斷(duan)電記憶(yi)：斷電保(bǎo)存加工(gong)程序與(yǔ)加工狀(zhuang)态，來電(diàn)後從掉(diào)電處繼(ji)續往下(xià)切割。

11、電(diàn)壓、電流(liú)在線顯(xian)示。

12、空走(zou)功能：分(fen)整體空(kōng)走，單段(duàn)空走。

13、移(yi)軸功能(néng)：控制界(jiè)面點擊(jī)快速移(yí)動機床(chuang)。

14、感知功(gōng)能：可以(yǐ)進行對(duì)中和對(dui)邊等操(cāo)作：輔助(zhu)用戶碰(peng)☂️邊和自(zi)動找孔(kong)中心。

15、參(can)數在線(xian)調整功(gōng)能：脈寬(kuān)、脈間、電(diàn)壓、功放(fàng)檔位、絲(si)速可以(yi)提前預(yu)設，而且(qiě)可以在(zai)實際加(jiā)工中更(gèng)改調整(zhěng)♉。

16、簡易加(jia)工：可以(yi)采用直(zhí)接輸入(rù)加工量(liàng)的方式(shi)進行切(qie)割加工(gōng)操❌作，不(bú)用預先(xiān)編輯加(jiā)工程序(xù)。

17、定長移(yi)動：可以(yi)直接進(jìn)行任意(yi)距 離的(de)XY,UV軸的移(yí)動，以方(fang)便進行(háng)定🔞位操(cao)作。

18、支持(chi)代碼：本(ben)系統支(zhi)持線切(qie)割通用(yòng)3B代碼以(yi)及标準(zhun)⚽G代碼👈，體(tǐ)現👄了更(gèng)好的兼(jiān)容性。

19、診(zhen)斷功能(néng)：本系統(tǒng)具有自(zì)我診斷(duan)功能，比(bi)如：輸入(ru)輸出量(liang)信号診(zhěn)斷，錯誤(wù)報警，可(kě)查閱曆(li)史報警(jǐng)記錄等(deng)，可以幫(bāng)助客戶(hu)和維修(xiu)人員更(geng)好的監(jiān)控機床(chuang)并處理(li)機床故(gù)障。

20、顯示(shi)圖形：在(zài)自動切(qie)割，空走(zou)，模拟時(shí)均跟蹤(zōng)顯示軌(gui)迹。在👈自(zi)動切割(ge)時，還可(kě)同時對(dui)顯示的(de)圖形進(jìn)行放✨大(da)、縮㊙️小、移(yí)動等操(cao)作。圖形(xing)坐标、加(jia)工速度(du)、加工時(shi)間❗同步(bu)顯示。

21、絲(si)杠補償(cháng)以及螺(luó)距修正(zheng)：本系統(tǒng)具有絲(sī)杠補償(chang)以及螺(luo)距修正(zhèng)☁️功能，可(ke)修正因(yīn)機械絲(si)杠以及(jí)安裝造(zào)成的🔞幾(ji)何精度(du)以及間(jiān)隙誤差(chà)。

22、光栅閉(bi)環功能(néng)：可利用(yòng)光栅實(shí)現機床(chuang)的全閉(bì)環控制(zhi)👅，從而使(shi)🐪機床精(jing)度更高(gāo)。

23、移動U盤(pán)進行文(wén)件拷貝(bèi)：通過U盤(pan)拷貝文(wén)件，擺脫(tuō)傳統使(shǐ)用軟盤(pán)🌈拷☁️貝文(wén)件，文件(jiàn)易丢失(shi)，軟盤已(yǐ)損壞，工(gong)作過程(chéng)速度慢(màn)的問題(tí)。