加工中心系列_産品展示_秦皇島嘉兴泰亚3D打印集团(5G网站)

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加(jiā)工中心系(xì)列

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立式加(jiā)工中心

2025/12/15 點(dian)擊量:911

立式(shì)加工中心(xin)

  2、機床性能(neng)簡介

  2.1床身(shēn)結構

  1). 應用(yòng)計算機輔(fǔ)助設計(CAD)系(xì)統完成機(jī)床最優結(jié)構設計,并(bing)經有限單(dān)元分析法(fǎ)(FEM)對設計結(jie)構進行科(ke)學高 效計(jì)算與分析(xi)⭐,确保🌂了機(ji)床整體結(jié)構的剛性(xing)和穩❗定性(xing);

  2). 采用高強(qiáng)度孕育鑄(zhu)鐵和樹脂(zhī)砂工藝鑄(zhù)造,并經多(duo)道🔴時效工(gōng)藝🙇🏻消除殘(cán)餘應力,使(shi)得機床具(jù)有良好的(de)穩定性;

  3). 立(lì)柱采用蜂(fēng)窩型筋骨(gǔ)結構、底座(zuò)采用三角(jiao)形筋骨結(jié)構,各軸🚩軸(zhóu)承座、電機(ji)座均采用(yong)無墊塊設(she)計,大大提(tí)高⭐了機床(chuang)剛性;

  4). 三軸(zhou)采用滑動(dòng)導軌,導軌(gui)面經淬火(huo)處理,并由(you)進口導🔴軌(guǐ)磨床☁️進行(háng)高精度磨(mó)削加工,具(jù)有極 好的(de)精度保持(chi)性。機床立(lì)柱下端人(ren)字型結構(gou),三軸全行(hang)程支撐,無(wú)懸垂等結(jie)♈構設計🈲使(shi)機床🛀🏻具有(yǒu)高抗振性(xing);

  5). 采用精密(mi)鏟花工藝(yì),保證重要(yào)結合面的(de)接觸率,維(wéi)🌈持機身最(zuì) 佳的幾何(he)精度及耐(nai)久性。

 

  2.2主軸(zhou)傳動

  1). 配置(zhi)皮帶式6000轉(zhuǎn)主軸,采用(yong)精密P4級軸(zhou)承組裝主(zhu)體,确保在(zài)各🔞轉數的(de)低震動,高(gao)耐重盤形(xing)彈簧保證(zheng)在切削過(guò)程中不易(yì)産生竄動(dòng);

  2). 主軸采用(yong)進口預壓(yā)高精密斜(xié)角滾珠專(zhuān)用主軸軸(zhóu)承的組合(hé)結構,支承(chéng)跨距大,剛(gāng)性好,運轉(zhuǎn)平穩,精度(dù)保持性好(hao)。

 

  2.3進給機構(gou)

  1). 各軸均采(cai)用大扭矩(ju)交流伺服(fú)電機通過(guò)德産聯軸(zhou)器🐉直聯驅(qū)動精密滾(gǔn)珠絲杠,實(shi)現各軸直(zhí)線運動順(shun)暢平衡,适(shi)宜于工件(jian)高精度強(qiang)力切削;

  2). 滾(gǔn)珠絲杠兩(liang)端采用進(jin)口數控機(jī)床專用絲(sī)杆傳動📞軸(zhóu)承,并對滾(gun)珠絲杠進(jìn)行雙向預(yù)拉伸,确保(bao)絲杠的進(jìn)給🏃‍♂️剛度;

  3). 三(sān)軸采用台(tái)灣上銀或(huò)台灣銀泰(tai)C3級精密滾(gun)珠螺杆,大(da)直徑大螺(luó)距;各軸施(shi)以預拉減(jian)少變形,重(zhong)複定位精(jing)度高。

 

  2.4輔助(zhù)系統

  1). 各導(dao)軌、滾珠絲(sī)杆等潤滑(huá)點采用集(ji)中定時定(dìng)量潤滑泵(beng)站潤🚶滑,潤(run)滑充分、可(ke)靠;潤滑壓(yā)力檢測精(jing) 确提醒用(yong)戶按時注(zhu)油,确保機(ji)床正常運(yun)行;

  2). 大功率(lü)、大流量、高(gao)揚程進口(kou)品牌冷卻(que)泵,對加工(gōng)工件提供(gong)💔良好的冷(lěng)卻;

  3). 高亮度(dù)、大功率防(fang)爆燈管确(que)保了機床(chuang)内部的充(chong)分照明;

  4). 手(shou)動吹塵槍(qiang)的标準配(pei)備,方便了(le)機床内部(bu)死角的清(qīng)潔。

 

  2.5機床防(fáng)護

  1). X、Y、Z軸導軌(guǐ)均采用不(bú)鏽鋼伸縮(suō)防護罩防(fang)護,确保線(xiàn)軌和絲🏃‍♂️杆(gǎn)工作的可(ke)靠性和長(zhang)壽命;

  2). 台灣(wān)專業設計(ji)公司量身(shen)定制的全(quan)密閉防護(hù)罩,采用高(gāo)🔞強✉️度優 質(zhi)冷闆,配以(yi)精 确下料(liào)、焊接、打磨(mó)、清洗、噴塗(tú)等多道工(gōng)序精心制(zhì)作,并經細(xì)緻裝配及(ji)長時間淋(lín)水滲漏檢(jian)測,确保整(zhěng)機不漏油(yóu)、不漏水不(bú)污染地面(miàn);

  3). 機床整體(ti)外型美觀(guan)大方,内部(bù)空間寬大(da),便于操作(zuo)者操作🈲及(jí)機床檢修(xiu)。

 

  2.6電氣部分(fèn)

  1). 操作面闆(pǎn)按人機工(gong)程學科學(xué)布局,根據(ju)國 内用戶(hù)操作習慣(guan)🔞設置功能(néng)分區,符合(he)安全規範(fàn),旋轉設計(ji)🌈,易于🐅操作(zuò);主軸刀号(hào)及刀庫刀(dao)号分别顯(xiǎn)示方便調(diào)用;

  2). 便攜式(shì)手持搖控(kòng)單元盒,極(ji)大地方便(biàn)了對刀、試(shì)切,有🙇‍♀️效🔞提(tí)⭐高了工作(zuò)效率;

  4). 機床行(hang)程考慮全(quán) 面周詳,配(pei)置絕 對編(bian)碼器時三(san)軸🔴進給均(jun1)按安全限(xian)位餘量設(shè)定行程範(fàn)圍,配置增(zeng)量編碼🐅器(qì)時更增🌈加(jiā)各軸正、負(fù)向安全硬(ying)限位,保證(zhèng)機🔞床運轉(zhuǎn)安全可靠(kào);必要時設(shè)置第二參(cān)考點及第(dì)二存儲行(háng)程檢測區(qu)域,确保刀(dāo)庫❌換刀異(yi)常狀況下(xia)的🐕機床絕(jué) 對安🈲全;

  5). 内(nei)置PLC靈活應(ying)用,自動斷(duan)電等個性(xing)化設計符(fú)合國家和(hé)行業安🔅全(quán)、環保要求(qiu),盡最大可(ke)能滿足用(yong)戶需求;

  6). 标(biāo)準配置系(xi)統原廠抱(bào)閘電機,保(bao)證Z軸即使(shi)在瞬間掉(diao)電時可靠(kào)停止,有效(xiao)克服重力(lì)影響可能(néng)産生的💯微(wēi)小滑落;

  7). 同(tóng)時配置高(gāo)可靠性氣(qi)動二聯體(ti)和高靈敏(mǐn)度壓力檢(jian)測開關🐕,保(bao)證機床在(zai)氣壓未達(da)到要求壓(yā)力時精 确(que)報警并🆚停(ting)止相關動(dong)作🌈,将相關(guan)部件可能(néng)引發誤動(dong)作以及可(kě)能引起的(de)故障可能(neng)性減至最(zui) 低。

 

  2.7檢測嚴(yan)密

  1). 每台機(jī)床出廠前(qián)均經嚴格(gé)檢測,共進(jin)行36個檢驗(yàn)項🔅目檢測(cè)😄、48小時🏃‍♀️全行(hang)程跑合測(ce)試、562個檢驗(yàn)環節全程(cheng)質量追蹤(zong),從入料🛀🏻到(dao)出☂️廠每個(ge)工序均進(jin)行嚴格的(de)品質檢測(cè);

  2). 加工中心(xīn)關鍵零件(jiàn)均由德國(guo)蔡司ZEISS計量(liàng)型三坐标(biao)💜測量,機床(chuang)出廠精度(dù)均采用英(yīng)國雷尼紹(shào)RENISHAW雙頻激光(guang)幹涉儀、球(qiu)杆儀嚴格(gé)檢測,對其(qí)進行全 面(miàn)檢驗,确保(bao)機床幾⭕何(hé)精度和工(gōng)作精度;

  3). 電(dian)控線材均(jun)采用台資(zī)資 深專業(ye)公司産品(pǐn),有效減少(shǎo)了整🔱機的(de)🌈故障點,提(ti)高了可靠(kào)性。

 

  2.8可供客(kè)戶選配(該(gai)功能爲選(xuǎn)配功能,需(xu)另行訂購(gòu),在買賣🌐合(he)同另⭐行約(yuē)定)

  1). 主軸可(ke)選用油冷(lěng)卻機對其(qí)進行恒溫(wen)油控制措(cuò)施,有效降(jiàng)低主💚軸熱(rè)變形,保持(chí)工作精度(dù)的穩定性(xìng);

  2). 可選用圓(yuán)盤式刀庫(ku),采用機械(xie)手換刀裝(zhuang)置,節省非(fei)切削時間(jian),最多可容(rong)納24把刀具(ju),最 大刀具(ju)重量達15公(gōng)斤;

  3). 根據加(jiā)工條件不(bu)同,選用螺(luó)旋式或鏈(lian)條式排屑(xie)器😍,極大地(dì)方便了操(cao)作員清理(lǐ)鐵屑的工(gong)作量,提高(gao)了工作效(xiào)率;

  4). 可選配(pèi)機床底盤(pan)強力沖屑(xiè)、手持高壓(yā)水槍,以便(bian)于清🔴理鐵(tiě)👄屑;

  5). 選配的(de)立卧兩用(yong)數控轉台(tái)可以完成(cheng)各種分度(dù)工作,分度(dù)精🈲度0.001度,實(shi)現等分和(hé)不等分的(de)孔、槽等連(lián)續特殊♉曲(qu)面的加工(gong);

  6). 日本三菱(líng)MITSUBISHI、德國西門(mén)子SIEMENS、德國海(hai)德漢HEIDENHAIN、日本(ben)安川YASKAWA等國(guo)外㊙️名 牌數(shù)📱控系統,或(huo)國 内大森(sēn)數控DASEN、廣州(zhōu)數控GSK、凱恩(ēn)帝數🔴控KND、華(huá)🙇‍♀️中數控HNC等(deng)國 内💘系統(tǒng),盡最 大可(kě)能滿足不(bu)💋同用戶的(de)需求和操(cao)作習慣。

  3、技(ji)術參數

 

項(xiàng)目

參(cān)數

Y軸行(hang)程

mm

700

Z軸行程(chéng)

mm

650

主軸鼻端(duan)至台面

mm

150-800

主(zhu)軸中心至(zhi)立柱

mm

725

工作(zuò)台

工作台(tai)尺寸

1400×700

T型槽(cao)(尺寸×數量(liàng)×間距)

mm

18×7×100

主軸

主(zhǔ)軸錐度

7:24

主(zhǔ)軸轉速

rpm

皮(pi)帶式BT50-6000

主電(dian)機功率(連(lián)續/30分鍾)

Kw

15/18.5

主(zhu)軸扭矩(連(lián)續)

Nm

95.4

切(qie)削速度

mm/min

快(kuài)速速度

X/Y/Z:20

定位精(jīng)度(全行程(cheng))

mm

0.018

重複定位(wèi)精度(全行(hang)程)

0.009

其它

所(suo)需氣壓

kgf/cm2

6.5

電(dian)源容量

kVA

35

機(ji)床淨重

kg

10000

機(ji)床占地面(miàn)積(長×寬)

mm

3585×2830

機(ji)床高度

mm

3100

刀(dāo)庫 (選配)

刀(dāo)庫型式

圓(yuan)盤

刀庫規(gui)格

BT50

換刀時(shi)間(刀對刀(dāo))

Sec.

3

刀庫容量(liàng)

24

最大刀(dao)具尺寸 (滿(mǎn)刀直徑/空(kōng)鄰刀直徑(jing)/長度)

mm

Φ105/Φ210/350

最大(da)刀具重量(liàng)

Kg

15

         

 

  4、标準配置(zhi)

 

名稱

産地(di)

數控(kong)系統及各(gè)軸驅動電(dian)機

發(fā)那科 0I-MD

皮帶(dài)式主軸

羅(luo)翌/臻尚

打(da)刀缸

台資(zī)

三軸角接(jiē)觸球軸承(cheng)

三軸聯軸(zhou)器

德資

KTR

集(ji)中式自動(dòng)潤滑系統(tong)

台資

裕祥(xiáng)

日資

SMC

冷卻(què)裝置

台資(zī)

機(ji)床防護罩(zhào)

鋼立(lì)方

三軸伸(shēn)縮護罩

台(tai)資

翔茆

照(zhao)明系統

國(guo)産

歐登照(zhao)明

電櫃熱(re)交換器

國(guó)産

同飛

手(shou)持式電子(zǐ)手輪

國産(chan)

永華

氣槍(qiāng)

國産

台資

AirTAC

台資(zī)

新光機電(dian)

工具及工(gong)具箱

國産(chan)

市購

水平(ping)調整螺栓(shuān)及墊塊

國(guo)産

技(jì)術手冊

國(guó)産

自制

 

  5、選(xuǎn)購配置

名(ming)稱

産地

品(pǐn)牌

備注

圓(yuán)盤刀庫

北(běi)钜/臻尚

BT50-24T

冀公(gong)網安備 13030202002100号(hào)

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